O que é um Plano de Manutenção?
Não é inédito o fato de que todas as máquinas usadas em um processo necessitam de manutenções para se manter operando, sejam elas corretivas ou preventivas. Assim, ao se falar em Plano de Manutenção, é importante salientar que o mesmo visa obter o melhor desempenho das máquinas através do levantamento e análise de dados colhidos na operação.
O Plano de Manutenção se trata do planejamento de todas as atividades relacionadas à manutenção do maquinário de uma operação, sua periodicidade, peças, materiais e responsáveis pela execução e supervisão. Portanto, esse documento se mostra como uma importante ferramenta de orientação aos funcionário da empresa, promovendo maior produtividade e uma economia de tempo.
Por que eu preciso de manutenções na minha empresa?
Como já exemplificou no texto, existem várias classificações para manutenção realizadas numa máquina, como manutenção corretiva e manutenção preventiva. A manutenção corretiva é a que visa efetuar as correções necessárias na máquina, tais como quando a fusão ocorre num motor e deve ser retificada. Neste tipo de caso, a máquina geralmente não é capaz de funcionar até que a manutenção seja feita e isso pode resultar numa grande perda de tempo útil. A manutenção preventiva, por outro lado, visa pré-editar as possíveis falhas de um equipamento e resolvê-las antes que ocorram, evitando geralmente despesas excessivas e perda de tempo útil.
Mas afinal, que tipo de manutenção devo dar às minhas máquinas? E com que frequência?
Aí vem o plano de manutenção. Em resumo, para a elaboração do plano, devem ser recolhidos os dados mais importantes sobre cada máquina, tais como as falhas mais recorrentes, as suas causas e outros fatores que influenciam o seu funcionamento. Uma vez feito isto, os dados passam por um passo de priorização onde os principais estrangulamentos a resolver são definidos. Por fim, o Plano de Manutenção é elaborado, visando sempre o melhor desempenho das máquinas em questão.
Sem um bom Plano de Manutenção, vários pequenos fatores tendem a passar despercebidos pelos colaboradores e podem tornar-se grandes problemas ao longo do tempo. A negligência com pequenas tarefas pode causar acidentes de trabalho, erros de produção e danos nos ativos da empresa. De certa forma, o Plano de Manutenção é o seu maior aliado quando se trata de tirar o melhor partido da sua maquinaria e evitar gatos desnecessários.
Como é feito um Plano de Manutenção
A preparação do plano de manutenção envolve várias etapas e pode ser uma tarefa laboriosa. Assim, o ideal neste caso é procurar uma consultoria qualificada para garantir que o seu Plano será o mais eficiente possível. De forma simplificada, os principais passos na elaboração desta ferramenta são:
Recolha e priorização de dados:
No início da elaboração do Plano de Manutenção, é necessário, em primeiro lugar, recolher todos os dados possíveis das máquinas em questão; apenas o que é gerido mede.Com os dados em questão, deve-se fazer a análise de priorização para identificar os principais problemas a resolver.
Assim, identificar as falhas mais comuns, as hists de manutenção realizadas e padrões – como por exemplo, quanto tempo uma determinada peça deve ser trocada – são ações importantes para uma boa análise da identificação de problemas e possíveis soluções.
Visualização de processos:
Nesta fase, definem-se as metodologias de manutenção da empresa, contendo fluxogramas de impacto relacionados com cada falha e com os trabalhadores em contacto com as máquinas.
Planeamento
Na fase de planeamento, crie procedimentos de manutenção baseados na análise de dados e utilizando as metodologias definidas. Neste sentido, é importante definir a frequência que será feita a cada reparação, responsável e horários.
Os procedimentos aqui desenvolvidos devem basear-se em padrões observados durante a análise dos dados recolhidos, técnicas padrão da indústria, manuais de consultoria ou recomendações do fabricante.
Implementação
Para garantir que a implementação do seu plano é eficaz é extremamente importante garantir que a equipa está ciente do planeamento desenvolvido. Por isso, é essencial que a empresa dê prioridade à formação da equipa de manutenção.
Controle as atividades realizadas e certifique-se de que o plano está a ser seguido através de relatos de reparações realizadas.
Sem um Plano de Manutenção bem estruturado, pequenas falhas de maquinaria ou avarias podem tornar-se causa de muita dor de cabeça. Neste sentido, ter um bom Plano de Manutenção é fundamental para que não existam grandes problemas nas máquinas utilizadas, garantindo aumento da produtividade e desempenho do seu equipamento.